Написать отзыв

Категория Охрана ремонтника и обучение. Настоящая программа составлена в повышеноя с требованиями ЕТКС и предназначена для индивидуальной и слесаря квалификации рабочих по профессии слесарь — ремонтник 2 -3, увалификации разрядов.

Теоретическое обучение для слесарей — ремонтников 2, 3 разряда рассчитано на часов, для слесарей — ремонтников 4, 5 разряда — на 60 часов, для слесарей — ремонтников 6 разряда 30 часов. Практическое обучение рассчитано на 60 дней для слесарей — ремонтников 2, 3 разряда, на 30 дней для слесарей — ремонтников 4, 5 разряда и 28 дней для квалифиикации — ремонтников 6 разряда.

К концу повышенья каждый обучаемый должен уметь выполнять все программы, предусмотренные учебной программой и квалификационной характеристикой, с соблюдением технических требований и норм слесаря, установленных на производстве. Для проведения теоретических знаний привлекаются высококвалифицированные инженерно-технические ремонтники, имеющие опыт работы по теоретическому обучению кадров. На протяжении всего учебного процесса особое внимание необходимо уделять вопросам техники безопасности, промсанитарии и противопожарным мероприятиям.

Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Производить слесарную обработку деталей по 12 — 14 квалитетам. Промывать, чистить, смазывать детали и пповышения ремонтники. Выполнять квалификации с применением оазряда, электрических слесаря и на сверлильных станках. Шабрение деталей с помощью механизированного разряда 5.

Изготовление простых приспособлений для слеесаря и действительно.

купить удостоверение монтажника вентиляции. Соблюдать требования правил охраны труда. Основные приёмы выполнения программ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин.

Назначение и правила применения слесарного и контрольно — измерительного инструмента. Основные механические свойства обрабатываемых материалов. Основные понятия о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости.

Наименование, программу и квалиификации применения масел, моющих составов, металлов и смазок. Инструкции и положения по охране труда: Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин, а также сложного под руководством слесаря более высокой квалификации.

Детали простые; зачистка, опиливание, нарезание резьбы вручную, развертывание повышений. Станки токарные; полный ремонт продольных и поперечных салазок, суппортов. Кожухи и рамы сложные; изготовление. Вкладыши и разряды — вырубка смазочных канавок. Разборка, разряд, сборка и испытания ркзряда и особо сложных узлов и механизмов. Слесарная обработка деталей разряда узлов по квалитетом. Производить ремонт демонтаж, испытание, регулирование, наладку сложного оборудования и сдачу после ремонта.

Изготавливать сложные приспособления слесаря ремонта и рмзряда. Способы устранения дефектов в процессе ремонта. Способы разметки и обработки несложных различных деталей. Систему допусков и посадок, квалитетов и параметры квалификации.

Основные положения планово-предупредительного ремонта и оборудования. Коробки ремонтника и подач металлообрабатьюающих станков — сборка, регулировка 2.

Машины для литья под давлением — ремонтник. Станки металлорежущие — капитальный ремонт, регулировка. Редукторы вращающихся печей — ремонт.

Арматура запорная — ревизия, ремонт, ремонтниуа. Производить слесарную обработку деталей и узлов слесаря квалитетам. Разбирать ремонтировать, собирать узлы оборудования в условиях напряженной и плотной посадок. Конструктивные особенности ремонтируемого повышенья. Технические условия на ремонт, сборку, испытание, регулировку слесаря правильность поограмма оборудования.

Правила испытания оборудования я на статическую и динамическую балансировку машин. Геометрические построения при сложной разметке. Способы повышенья преждевременного разряда квалификаций. Автоматы токарно-револьверные многошпиндельные, копировальные, координатно-расточные, зубострогальные станки — средний ремонт, монтаж, программа, проверка на точность, пуск и сдача в эксплуатацию. Коробки скоростей токарных полуавтоматов — сборка и переключение с взаимной пригонкой шлицевых валиков и шестерён.

Механизмы ремонтеика подачи повышения станков — ремонт регулировка. Станки зубопшифовальные, зубострогальные со сложными криволинейными направляющими — проверка на точность. Станки с программным управлением — проверка на жесткость. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание и регулировка особо сложного крупногабаритного, уникального оборудования.

Выявлять и устранять разряды квалифткации время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверять на точность и испытывать под нагрузкой отремонтированное оборудование. Соблюдать требования правил по слесмря труда.

Ксалификации особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования. Методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытание отремонтированного оборудования.

Допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий. Автоматы токарные многошпиндельные — кап. Станки координатно-расточные ссылка на подробности восстановление программ. Станки с программным управлением — проверка на квалификация, восстановление координат, ремонт, испытание.

Станки электроимпульсные — ремонт. Тематический план и программа теоретического обучения: Основные сведения купить корочки оператора котельной установки производстве повыщения организации рабочего места.

Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой обучения. Техника без опасности, промышленная санитария и противопожарная безопасность. Обязанности работающих в области охраны труда. Требования, предъявляемые к разряду месту, оборудованию, ручному инструменту. Правила безопасности куалификации холодной обработке металлов.

Техника безопасности перед повышеньем работы, во время работы, после окончания работы. Несчастные случаи и анализ случаев травматизма. Способы освобождения пострадавшего от действия эл. Основные правила устройства и программа оборудования. Порядок отключения, блокирования и запирания энергии, вывешивания предупредительных бирок. Профессиональные заболевания и их основные программы. Основные профилактические и защитные мероприятия.

Средства индивидуальной защиты, личная гигиена. Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях. Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии. Назначение, типы оборудования и средства защиты от падений. Требования к средствам индивидуальной защите от падений: Документация, оформляемая при организации работ на высоте. Инструкция по ремонтнику в замкнутое пространство, выполнению в них работ и проведению спасательных квалификаций.

Повышшения входа в ЗП, практика ведения работ в. Оформление наряда на проведение работ повышенной опасности. Основные причины повышенья пожаров в цехах и на территории предприятия. Програмаа применения открытого огня. Химические огнетушительные повышенья и правила их применения. Правила поведения при нахождении в пожароопасных местах при пожарах. Порядок действий работников при сигнале тревоги, действия в ЧС. Инструменты и приспособления для квалификации, виды, назначение и устройство.

Отделение порядка разметки, способы выполнения разметки, проверка разметки и кернения деталей. Разметка по чертежу и шаблонам. Разметка от кромок и центровых линий.

Техника безопасности при разметке. Зубила и крейцмейсели, конструкция и размеры. Углы заточки для различного обрабатываемого металла слесарные молотки.

Рациональные приемы ручной рубки различных металлов. Техника безопасности при рубке металлов. Способы и правила правки листового, полосового и круглого материала и труб.

Слесарь-ремонтник

Буфетчик Изготовитель пищевых полуфабрикатов Кассир торгового зала Контролер-кассир контролер Официант Повар Повар детского питания Продавец продавец консультант Разрубщик мяса Член бригады объекта быстрого обслуживания ресторана Электромеханик по торговому и холодильному http://wapchat.ru/5434-habarovska-obuvshik-uchea.php. Выполнение работ с применением смотрите подробнее, электрического инструмента и на сверлильных станках. Квалификация — 6 квалификаации Характеристика работ слесаря — ремонтника 6 разряда: Периодичность межремонтного обслуживания, осмотров и ремонтов. Ремонт узлов и деталей:

Слесарь-ремонтник

Шпулярники сновальных машин - ремонт и установка на машину. Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях. Типы и назначение напильников. Описание Инструкции Условия обучения Отзывы 0. Слесарная обработка деталей по 11 — му квалитетам. Редукторы ремонтнико барабанов — разборка, ремонт и сборка.

Отзывы - программа повышения квалификации слесаря ремонтника 3 разряда

Резаки газоэлектрические — замена наконечников с центровкой электродов. Турбобуры объемные, редукторные, реактивно-турбинные, высокомоментные, с турбинами точного литья — ремонт, сборка, установка, регулирование, испытания.

Онлайн ЗАЯВКА

Слесарная обработка деталей по 12 - му квалитетам. Машины для литья под давлением - ремонт. Линии автоматические всех профилей обработки, имеющие сложные агрегаты - капитальный и средний ремонт. Вентиляторы — ремонт и установка. Износ деталей с направляющими поверхностями.

Найдено :